زمانی که تیم کوک مدیرعامل اپل از تولید محصولات این شرکت در چین صحبت کرد، به یک نکته کلیدی اشاره داشت. با وجود کارگرهای ماهر همیشه باید یک فرد، عملکرد کارکنان را بررسی کند. این مسئله در مورد تولید تمامی محصولات چینی صادق بوده و بازرگانان باید در تمامی مراحل تولید، بسته بندی و بارگیری، محصولات را با دقت بررسی کنند. پرسشی که در ذهن بسیاری از افراد شکل می گیرد، این است که اگر بازرگانان در چین حضور نداشته باشند، چگونه ممکن است محصولات را در مراحل مختلف بررسی کنند؟ به عنوان یک شرکت فعال در بحث بازرسی کالا، قصد داریم برای شما مراحل مختلف کنترل کیفیت کالا را مورد ارزیابی قرار داده و نگاه کنیم که تا حد در واردات تاثیر دارد؟

 

اهمیت کنترل کیفیت کالا در چین

نزدیک به 40 سال است که محصولات کشور چین با برند “کالای بی کیفیت” شناخته می شود و همین مسئله سبب شده تمهیدات وارد کنندگان نسبت به دیگر کشورها بیشتر باشد. در طی سال های اخیر بسیاری از کارشناسان حوزه اقتصاد و زنجیره تامین مولفه های مختلفی را به عنوان اهمیت کنترل کیفیت کالا در چین معرفی کرده اند که می تواند به شدت بر روی سوددهی و تجارت پر منفعت باشد، حالا در این بخش نگاهی به آن ها می اندازیم.

 

تفاوت های فرهنگی بین چین و دنیای غرب

یکی از مشکلات عمده ای که تجارت با چین به همراه دارد، بحث تفاوت های فرهنگی و زبانی بین چین و دیگر نقاط دنیا است. این تفاوت در ادراک مشترک و کیفیت کالا بیشتر از هر بخشی دیده می شود، به عنوان مثال، بازرگانان چینی تحت تاثیر قرن ها فعالیت تجاری تمایل دارند از لغات و جملات مبالغه آمیز بیشتر از غربی ها استفاده کنند. این نحوه رفتار و تفاوت های زبانی در طی سال ها سبب می شود که انتظارات بازرگانان چینی با غربی بسیار متفاوت باشد.

 

عدم سند سازی کارخانه های چینی در بحث کیفیت

تحقیقاتی که بلومبرگ در سال 2019 انجام داد، نشان داده یکی از دلایلی که سبب می شود محصولات چینی استاندارد کیفی اروپا را نداشه باشند، بحث سند سازی است. چین نسبت به اروپا در بحث ایزو و سندسازی های مرتبط با کیفیت، حداقل چندین سال عقب بوده و همین مسئله از عوامل مناقشه بین شرکت های مختلف می باشد. تحت تاثیر همین مسئله، در حین عقد قرارداد باید به صورت دقیق از تولیدکنندگان بخواهید اسناد کیفی را که نشان دهنده پیشروی کالا است، در اختیار شما قرار دهند.

 

ارتباط کیفیت با قیمت نهایی

بدون شک در سراسر دنیا کیفیت، ارتباط مستقیمی با قیمت نهایی کالا دارد. در صورتی که بازرگانی قصد داشته باشند کالای با کیفیتی را برای خود خریداری کنند، باید هزینه متناسب با آن را پرداخت کنند. این ایده که اجناس با کیفیت چینی قیمت پایین دارد، یک ادعای بی معنی است و بازرگانان باید به این مسئله دقت کنند.

مراحل مختلف کنترل کیفیت کالا در چین

همانگونه که تا این نقطه به درستی درک کرده اید فرایند تولید و بازرگانی در چین با تمامی دنیا فرق دار، ایده های تفکرات سنتی حاکم بر این کشور از یک سو و محدودیت های دولتی از سوی دیگر، سبب می شود بازرگانان برای به دست آوردن بهترین کیفیت، به دنبال بهترین روش ها باشند. در بحث کیفیت کنترل کالا باید موارد بیشتری را نسبت به کشورهای دیگر اعمال کنید تا بتوانید معیارهای مشتریان در سراسر دنیا را بدست بیاورید.

 

انجام بازرسی های پیش از عقد قرارداد

برخلاف بسیاری از کشورهای دنیا، هنگامی که قصد سفارش کالا از چین را دارید، باید پیش از اینکه با تامین کننده اصلی خود قراردادی را امضاء کنید، بازرسی دقیق از محل تولید یا انبار تامین کننده داشته باشید. با انجام این بازرسی از روند کاری تمامی بخش ها مطمئن شده و می توانید دید بهتری نسبت به عملکرد آن ها داشته باشید.

 

تعریف استانداردهای مد نظر در قرارداد

یکی از نکات کلیدی در بحث عقد قرارداد با شرکت های چینی، تعریف الزامات کیفی است ارائه اسپک دقیق کالای مد نظر خود به صورت یک فایل ضمیمه و حتی ارائه یک نمونه اولیه، می تواند یکی از بهترین اقدامات برای کاهش عدم تطابق در نظر گرفته شود. در نمونه قراردادهای عقد شده بین مشتریان اروپایی و تامین کنندگان چینی حتی الزامات ایزو نیز به عنوان بخشی از قرارداد ضمیمه می شود.

 

ایجاد یک برنامه کیفیت کنترل قابل اتکاء

هنگامی که قرارداد را با تامین کننده عقد کردید، باید برای خود به عنوان طرف اصلی قرارداد یک برنامه بازرسی دقیق عقد در نظر داشته باشید. نکته ای که می تواند این برنامه را کارآمد کند، عدم اشتراک گذاری با تامین کننده است که به عنوان یک بازرسی سرزده به کار می آید.

 

به کارگیری خدمات بازرسی شخص ثالث

از آنجایی که بازرگانان پس از عقد قرارداد، دیگر در چین حضور فیزیکی ندارد و از سوی دیگر نیز با اصول اولیه بازرسی آشنایی ندارند، استخدام یک شرکت بازرسی می تواند راه حل مناسبی برای آن در نظر گرفته شود. شرکت های بازرسی وظیفه دارند بر اساس معیار های چندگانه ای که پیش رو در مورد آن ها صحبت می کنیم، تمامی موارد را به صورت دقیق و براساس مولفه های مد نظر شما بررسی کنند.

 

انجام بازرسی های در حین تولید

براساس روند کلی استاندارد، ایزو اعلام می کند هر بازرگان باید در حین تولید دو تا سه مرحله از مراحل کلی را بررسی کند. در تولید محصولات عمده و حجم وسیع بررسی سه مرحله ای، یک الزام کلی به حساب می آید. ولی در صورتی که حجم درخواست آنچنان زیاد نیست، می توانید به دو مرحله نیز اکتفاء کنید.

 

انجام بازرسی نهایی محصول

هنگامی که تامین کننده کالا اعلام کرد که تولید تمامی بخش ها تکمیل شده، باید همراه با یک شرکت بازرسی برای نمونه گیری و بررسی کالاهای تولید به کارخانه مراجعه کنید. در این بخش باید بخشی از محصول را مورد ارزیابی قرارداده و آن را با الزاماتی که در قرارداد ذکر شده، تطبیق دهید.

 

اجرای نمونه گیری تصادفی

برخلاف تصور عموم افراد، نیازی نیست که کالاها را به صورت تک تک مورد ارزیابی قرار دهید. روند انتخاب تصادفی که نزدیک به یک صد سال است در دنیا رایج بوده، می تواند یک تصمیم درست در نظر گرفته شود. بر این اساس بازرگان یا شرکت بازرسی کلی از هر کارتون، یک یا دو محصول را مورد ارزیابی قرار می دهد تا بتواند فرایند بازرسی را به کلی انجام دهد.

 

بازرسی بارگیری کالا و بهبود مستمر

پس از اینکه بازرگان یا شرکت کنترل کیفیت به صورت دقیق مشخص نمود کالای تولید با معیارهای آن ها سازگار است، باید در بحث بارگیری و حمل کالا نیز یک کنترل را انجام دهید. علی رغم اینکه این بخش به عنوان کنترل کیفیت در نظر گرفته نمی شود، ولی بخش اصلی واردات بوده و باید شرکت ها آن را نیز در برنامه اصلی خود قرار دهند.

اهمیت بازرسی پیش از تولید

کنترل کیفیت کالا در زمان پیش از تولید را باید به عنوان بخشی در نظر داشته باشیم که می تواند از زیان های مالی و زمانی بسیاری جلوگیری کند. در این بخش، متقاضی محصولات بررسی می کند که آیا تامین کننده، قابلیت آن را دارد که محصولات را در زمان مشخص به دست خریدارا برساند و آیا اصلا تعهدات مکتوب خود را نیز برآورده خواهند کرد یا نه؟ از مهم ترین مزیت های این مرحله می توان به موارد پیش رو اشاره داشت که در نهایت سوددهی هر دو طرف قرارداد را مشخص می کند.

 

• مطمئن می شوید که تامین کننده از بودحه شما برای تولیدات دیگر استفاده نمی کند.
• مشخص می شود که کیفیت و کمیت مواد اولیه و اجزا مطابق با توافق نامه است.
• از تاخیر در تحویل به دلیل تحویل مواد و برنامه ریزی تولید جلوگیری می شود.
• از تولید با تجهیزات نامناسب جلوگیری می شود.

 

هنگام بازرسی پیش از تولید چه مواردی بررسی می شود؟

از آنجایی که در این مرحله هنوز هیچ محصولی تولید نشده است، اصلی ترین موردی که باید مورد ارزیابی قرار گیرد، شرایط کارخانه و مواد خریداری شده است. در این مرحله، بازرس های تخصصی باید به محل ارسال شوند تا از نقطه نظرات مختلف، موارد را مورد بررسی قرار دهند. از مهم ترین اقدامات، می توان به موارد پیش رو اشاره کرد که در نهایت به بهبود شرایط کمک می کند:

 

• مواد اولیه، اجزا و لوازم جانبی
• محصولات نیمه تمام
• نمونه های اولیه یا نمونه های مورد تایید مشتری
• تجهیزات تولید
• محیط کارگاه

 

اهمیت بازرسی در حین تولید

هنگامی که فرایند تولید کالا آغاز می شود، به منظور بازرسی باید از روی چک لیست اقدام به بررسی فرایند تولید کنید. قانون کلی اعلام می کند که هر شرکت باید هنگامی که 15 تا 20 درصد تولید تمام شد، بازرسی اولیه صورت بگیرد. بعد از این مرحله باید زمانی که 50 درصد تولید به اتمام رسید، بازرسی دوم صورت گرفته و موارد مختلف مکتوب شده و به امضاء طرفین برسد. در نهایت نیز اگر تولید کالا به اتمام رسید، باید فرایند بازرسی مجدد انجام شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصولات تولید شده با الزامات خریدار، سازگار است. فرایند بازرسی در حین تولید، مزیت های متعددی دارد که پیش رو به برخی از مزیت های این مسئله نگاهی می اندازیم:

 

• بازرسی در حین تولید مشکلات محصول را پیش از آماده شدن مشخص می کند.
• بازرسی مشخص می کند که آیا تولید کننده قابلیت تولید محصول در زمان مشخص را دارد یا خیر.
• مشخص می شود که آیا سازنده به نیازهای مشتری احترام می گذارد.
• اگر هنگام بازرسی در حین تولید، مشکلاتی مشاهده شود، امکان پیگیری آن وجود دارد.
• هزینه بازگشت کالا، دیگر مورد نیاز نخواهد بود و امکان توقف کردن تولید وجود دارد.

هنگام بازرسی در حین تولید چه مواردی بررسی می شود؟

هنگام بازرسی حین تولید، تحت تاثیر اهمیت بسیار زیاد این مرحله باید برخی از موارد به صورت دقیق مورد بررسی قرار بگیرد تا از بروز مشکلات آتی جلوگیری شود. براساس تحقیقات صورت گرفته توسط استانداردهای متفاوت، یک چک لیست دقیق به دست آمده که در کشورهای اروپایی و آمریکای شمالی از آن استفاده می شود. ما در وب سایت پامیکا بر اساس تجربه چندین ساله خود در چین این موارد را به صورت مستمر به کار می گیریم و حالا قصد داریم با شما نیز به اشتراک بگذاریم:

 

• بررسی فرایند و سرعت تولید کالا
• اجرای نمونه گیری تصادفی
• ارسال چند نمونه به آزمایشگاه
• بررسی شرایط فیزیکی کالا
• بررسی میزان تولید با ضرب العجل خریدار
• بسته بندی، لوگو، برچسب ها و موارد فیزیکی را بررسی کنید.

 

انواع مختلف کنترل کیفیت کالا در چین

شرکت های وارداتی، معمولاً متخصصان کنترل کیفیت را برای بازرسی کیفیت محصولات تولید شده استخدام می کنند. بازرسان ممکن است از روش ها و رویکردهای مختلفی برای انجام آزمایشات خود استفاده کنند. درک انواع مختلف و فرآیندهای دخیل در کنترل کیفیت می تواند به شما در پیاده سازی یک سیستم موثر برای آزمایش محصولات و حفظ استانداردها کمک کند. در راستای اهمیت کنترل کیفیت کالا در چین است که باید انواع مختلف آن را به درستی شناسایی کنید. حالا قصد داریم انواع مختلف را مورد بررسی قرار دهیم:

 

بازرسی معمول سه مرحله ای

بر اساس این روش که پیش از این به صورت دقیق آن را مورد بررسی قرار دادیم، بازرسان در سه مرحله و براساس چک لیست های مختلف اقدام به کنترل کیفیت می کنند. این روش از نظر آمار بیشترین نرخ بازرسی را به خود اختصاص می دهد و آمار نشان داده 65 درصد از کیفیت کنترل کالا در این دسته است. بر اساس این روش، نیاز به فرایند تخصصی احساس نشده و تنها بخش های عمومی ارزیابی می شود.

 

بازرسی تخصصی کالا

برخی از دسته بندی کالاها هستند که با استفاده از روش های معمول، نمی توان کیفیت آن ها را مورد بررسی قرار داد و باید با اتکاء به روش آزمایشگاه، فرایند بررسی را پیش برد. در این روش به صورت تصادفی در هر مرحله حین تولید و پس از تولید، انتخاب شده و به آزمایشگاه های مورد اعتماد ارسال می شوند. بر اساس این آزمایش ها و تطبیق آن با داده های اولیه در قرارداد، کیفیت کالا مورد تایید قرار می گیرد. از مهم ترین محصولات این دسته می توان به مواد شیمیایی، غذا و کالاهای حساس اشاره داشت.

 

بازرسی به روش تاگوچی

هنگامی که اپل تصمیم گرفت تولید محصولات خود را به چین منتقل کند، این بار با خود یک روش بازرسی کنترل کیفیت را نیز به این کشور برد که امروزه در سرتاسر دنیا به کار گرفته می شود. روش تاگوچی با تمرکز بر روی طراحی و ظاهر ، نحوه تولید و روش توسعه کارگاه تولیدی تلاش می کند فرایند ساخت را به شرایط ایده آل نزدیک کند.

 

پامیکا همراه شما در کنترل کیفیت کالا در چین

همانگونه که مشاهده می کنید، فرایند بازرسی و کنترل کیفیت کالا در چین با چالش های متعددی همراه بوده که در نهایت، سوددهی را تحت الشعاع قرار می دهد و برای شرکت هایی که قصد واردات کالا از چین را دارند نظارت بر کنترل کیفی به دلیل محدودیت زمانی و هزینه ای و ناآشنا بودن با پروسه های تولید میسر نیست. هدف ما بهینه سازی واردات از چین بوده که در نهایت، منجر به بهبود شرایط شما می شود.

 

دیگر مقالات پیشنهادی:

بهترین روش های خرید و پرداخت در چین

سورسینگ کالا و منبع یابی در چین